پمپ های کارتریجی

پمپ های پیستونی

پمپ های دنده ای

پمپ هیدرولیک

به لاتین hydraulic pump می باشد که در سامانه های هیدرولیکی به منظور پمپاژ نمودن روغن نیز مورد استفاده قرار می گیرد. پمپ های هیدرولیکی از دو بخش اصلی نیز تشکیل شده اند که شامل محرک اولیه و الکتروموتور یا موتور احتراقی می باشد. محرک اولیه در سامانه های هیدرولیکی نیز قرار دارند.

الکتروموتور یا موتور احتراقی نیز نوع دیگر از پمپ های هیدرولیک هستند که تأمین کننده ی توان ورودی پمپ می باشند. در واقع به بیان دیگر می توان گفت توان ورودی پمپ هیدرولیک از یک موتور تامین خواهد شد و توان هیدرولیکی آن به عنوان یک خروجی نیز تأمین خواهد شد.

در هیدرولیک صنعتی پمپ هیدرولیکی، مایعات هیدرولیکی تحت فشار را جاری خواهد کرد. به این مایعات، سیال هیدرولیک هم گفته می شود که این مواد می تواند شامل آب، روغن مینرال و ترکیبات مختلط نیز می باشد. پمپ های هیدرولیک که برای عبور جریان آب نیز مورد استفاده قرار می گیرند با وارد کردن نیرو به آب و با ایجاد انرژی جنبشی آب در جریان نیز آن را به سطوح بالاتری نیز انتقال خواهند داد.

به طور معمول در سیستم های کلی هیدرولیکی قسمتی وجود خواهد داشت که به آن قلب سیستم گفته می شود و در صورتیکه آن قسمت مهم از سیستم وجود نداشته باشد امکان از کارافتادن سیستم هیدرولیک وجود خواهد داشت. حال این نکته قابل توجه است که پمپ هیدرولیک است که در صورت نبودن آن امکان از کار افتادن این سیستم وجود دارد و می توان گفت در یک مدار هیدرولیکی نیز مهم ترین قسمت به شمار می آید. به بیان دیگر در صورتی که پمپ هیدرولیک از کار بیافتد و یا حتی نبودن آن در سیستم موجب خواهد شد دیگر اجزای سیستم نتوانند به فعالیت خود ادامه دهند و یا حتی آن ها هم از کار خواهند افتاد.

موضوعی که در اینجا قابل توجه می باشد آن است که پمپ هیدرولیک وظیفه ی تامین فشار به سیال را ندارد بلکه وظیفه ی آن به جریان انداختن و تولید جریال سیال های فشرده شده نیز می باشد.

کاربرد پمپ های هیدرولیکی در سامانه های هیدرولیکی

از پمپ های هیدرولیک در سامانه های هیدرولیکی و یا هیدرودینامیکی استفاده می شود که از آن برای انتقال آب آشامیدنی، آبیاری و همچنین فاضلاب و چرخش آب سرد و گرم در سامانه ها برای خنک کردن قطعات و همچنین انتقال مواد شیمیایی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین از پمپ هیدرولیک برای انتقال مواد جامد سبک مانند گرد و غبار و شن و پودر نیز استفاده می شود.

یک تصور اشتباهی که در زمینه ی کارکرد پمپ هیدرولیک صنعتی وجود دارد آن است که کار تولید فشار را در مدار انجام می دهد در صورتی که تنها کار جریان مایعات هیدرولیکی را انجام می دهد و باری را روی سامانه اعمال خواهد کرد که بدون آن به هیچ عنوان فشار سیال بالاتر نخواهد رفت.

دو پارامتر بسیار مهم برای پمپ هیدرولیک وجود دارد که به عنوان شدت جریان و فشار مورد ارزیابی قرار گرفته می شوند.

شدت جریان پمپ نیز که به عبارت دیگر دهش پمپ هم می باشد عبارت است از حجم مایعات هیدرولیک (سیال) که در واحد زمان از خود خارج می کند و فشار یک پمپ نیز حداکثر فشاری است که به آن وارد می شود.

شدت جریان پمپ از رابطه ی زیر محاسبه خواهد شد: 

شیر کنترل فشار

شیر کنترل جهت

شیر کنترل جریان

شیر هیدرولیک

انواع شیرهای هیدرولیک و نحوه ی کار

شیرهای هیدرولیکی از نظر تنوع نیز به انواع مختلفی نیز تقسیم بندی می شوند که در اینجا قصد داریم چندین مورد از آن ها را مورد بررسی قرار دهیم.

انواع شیرهای هیدرولیک از نظر کار

در ابتدا یک تعریف کلی و معرفی جامع از شیرهای هیدرولیکی را شرح می دهیم.

شیرهای هیدرولیک به طور کلی وظیفه ی کنترل فشار و همچنین کنترل جریان و هدایت جریان انتقالی را در یک سیستم نیز بر عهده دارد. به طور کلی اگر بخواهیم شیرهای هیدرولیک را در دسته هایی از ابزارهای صنعتی نیز به کار ببریم می توانیم بگوییم به عنوان تجهیزات کنترل کننده هیدرولیکی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

شیرهای هیدرولیک به سه دسته ی اصلی نیز تقسیم بندی می شوند که شامل شیرهای هیدرولیک راه دهنده و شیرهای کنترل فشار و کنترل جریان نیز می باشند.

1-شیرهای هیدرولیک راه دهنده

این نوع از شیرها برای هدایت نمودن راه عبور مایع و یا همچنین برای تعویض و تعیین این مسیر به دستگاه های هیدرولیک نیز مورد استفاده قرار می گیرند. به بیان دیگر می توان گفت که شروع کار این سیستم و یا توقف آن از طریق این مدل از شیرهای هیدرولیک انجام پذیر می باشد.

2-شیرها کنترل جریان (سرعت speed control)

همان طور که گفتیم وظیفه ی شیرهای هیدرولیک کنترل جریان و فشار راه عبور مایع می باشد. با این حال با وجود این نوع از مدل های شیر هیدرولیک می توان با تغییر مسیر دادن راه عبور جریان مایع آن ها را یا کنترل نمود یا تغییر داد.

در مدارهایی که در آن ها نیاز به ایجاد تفاوت در سرعت و حرکت رفت و برگشت جریان باشد و یا بخواهید سرعت جریان را کنترل نمائید می توانید از شیرهای کنترل جریان استفاده نمائید.

3-شیرهای تنظیم کنترل فشار

به طور کلی شیرهای کنترل کننده فشار در سیستم های هیدرولیک نیز دارای سه وظیفه می باشند:

1-محدود کردن فشار 2- کاهش دادن فشار 3- تنظیم نمودن فشار

سه گروه اصلی برای این مدل از شیرهای هیدرولیک وجود دارد:

در شیرهایی که در نوع کاهش فشار قرار دارند، سیگنال های تحریک شیر از مسیر خروجی نیز گرفته خواهد شد.

شیرهای محدود کننده ی فشار هیدرولیک خود بر دو نوع اصلی تقسیم بندی می گردند که خود شامل فشار کنترل مستقیم و دومی محدود کننده ی فشار با شیر کمکی می باشد.

یونیت هیدرولیک3

یونیت هیدرولیک1

یونیت هیدرولیک 2

یونیت هیدرولیک

به مجموعه ای از مخزن هیدرولیک، الکتروموتور، شیر آلات کنترل فشار، دبی و جهت و ادوات مختلف دیگر که بر روی سامانه ی هیدرولیکی نصب شده است یونیت هیدرولیک گفته می شود. وظیفه ی مجموعه ی هیدرولیک تأمین دبی و تعیین مسیر جریان سیال و همچنین کنترل فشار آن نیز می باشد. یونیت هیدرولیک دارای نام های مختلف دیگری از جمله پاورپک، پاورپونیت و یونیت قدرت نیز می باشد.

یونیت هیدرولیک با توجه به نیاز پروژه های در حال اجرا از فشار کاری 100 الی 350 بار ساخته خواهد شد. در صورتی که در طراحی مدل هایی از پاور پک هیدرولیک تغییراتی اعمال شود و در مدل های ویژه ای از آن امکان افزایش فشار تا محوده ی 1000 بار نیز موجود می باشد.

در واقع برای تامین قدرت مجموعه های یونیت هیدرولیک از موتورهای تکه فاز یا سه فاز استفاده می گردد که نوع تک فاز آن می تواند قدرت برق تا 2.2 کیلو وات را پشتیبانی کند و همچنین نوع سه فازه ی آن نیز می تواند تا توان 160 کیلووات را مورد پشتیبانی قرار دهد.

با توجه به استاندارد IEC، در صورتی که منبع تولید انرژی، توان موتور الکتریکی باشد آنگاه این قابلیت را خواهید داشت تا میزان رده بندی توان و ابعاد موتور آن را انتخاب نمائید.

در صورتی که یونیت هیدرولیک به صورت خاصی نیز طراحی شده باشد می توان از الکتروموتور با توان های بالاتر و همچنین جایگزین آن با موتورهای دیزلی نیز استفاده نمود.

انواع پاوریونیت هیدرولیک

یونیت هیدرولیک نیز می تواند با توجه به نوع چیدمان شیرآلات و قطعات واسطه و همچنین الکتروموتور نیز به صورت های گوناگون نیز ساخته شود. در تصویر زیر نمونه ای از یک طراحی ویژه برای یونیت هیدرولیک به نمایش گذاشته شده است که محدودیت ابعادی بیشتری در نصب دارد.

موضوعی که در اینجا قابل ذکر است آن است که سایز مخازن در طراحی سیستم های هیدرولیک تا 5 برابر روغن مصرفی نیز انتخاب خواهد شد. اما علاوه بر این پارامتر می توان گفت نوع چیدمان قطعات نیز بی تاثیر نخواهد بود. به طور مثال در صورتی که پمپ هیدرولیک و موتور کوپله شده در صورتی که به طور عمودی قرار بگیرند آنگاه می توان گفت فضای کمتری اشغال خواهد شد.

پس با توجه به این موضوع می توان گفت دو پارامتر قابل اهمیت می باشد که یکی از آن ها تعیین سطح مورد نیاز درب مخزن می باشد و دیگری آرایش و چیدمان شیرآلات و پمپ و سایر قطعات موجود در یونیت هیدرولیک.

در طراحی های مختلف اگر محدودیت ابعادی وجود داشته باشد، شکل نصب عوض خواهد شد و آرایش قطعات نیز تغییر خواهد کرد.

شیر کنترل فشار

شیر کنترل جهت

شیر کنترل جریان

Hydraulic Valve

انواع شیرهای هیدرولیک و نحوه ی کار

شیرهای هیدرولیکی از نظر تنوع نیز به انواع مختلفی نیز تقسیم بندی می شوند که در اینجا قصد داریم چندین مورد از آن ها را مورد بررسی قرار دهیم.

انواع شیرهای هیدرولیک از نظر کار

در ابتدا یک تعریف کلی و معرفی جامع از شیرهای هیدرولیکی را شرح می دهیم.

شیرهای هیدرولیک به طور کلی وظیفه ی کنترل فشار و همچنین کنترل جریان و هدایت جریان انتقالی را در یک سیستم نیز بر عهده دارد. به طور کلی اگر بخواهیم شیرهای هیدرولیک را در دسته هایی از ابزارهای صنعتی نیز به کار ببریم می توانیم بگوییم به عنوان تجهیزات کنترل کننده هیدرولیکی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

شیرهای هیدرولیک به سه دسته ی اصلی نیز تقسیم بندی می شوند که شامل شیرهای هیدرولیک راه دهنده و شیرهای کنترل فشار و کنترل جریان نیز می باشند.

1-شیرهای هیدرولیک راه دهنده

این نوع از شیرها برای هدایت نمودن راه عبور مایع و یا همچنین برای تعویض و تعیین این مسیر به دستگاه های هیدرولیک نیز مورد استفاده قرار می گیرند. به بیان دیگر می توان گفت که شروع کار این سیستم و یا توقف آن از طریق این مدل از شیرهای هیدرولیک انجام پذیر می باشد.

2-شیرها کنترل جریان (سرعت speed control)

همان طور که گفتیم وظیفه ی شیرهای هیدرولیک کنترل جریان و فشار راه عبور مایع می باشد. با این حال با وجود این نوع از مدل های شیر هیدرولیک می توان با تغییر مسیر دادن راه عبور جریان مایع آن ها را یا کنترل نمود یا تغییر داد.

در مدارهایی که در آن ها نیاز به ایجاد تفاوت در سرعت و حرکت رفت و برگشت جریان باشد و یا بخواهید سرعت جریان را کنترل نمائید می توانید از شیرهای کنترل جریان استفاده نمائید.

3-شیرهای تنظیم کنترل فشار

به طور کلی شیرهای کنترل کننده فشار در سیستم های هیدرولیک نیز دارای سه وظیفه می باشند:

1-محدود کردن فشار 2- کاهش دادن فشار 3- تنظیم نمودن فشار

سه گروه اصلی برای این مدل از شیرهای هیدرولیک وجود دارد:

در شیرهایی که در نوع کاهش فشار قرار دارند، سیگنال های تحریک شیر از مسیر خروجی نیز گرفته خواهد شد.

شیرهای محدود کننده ی فشار هیدرولیک خود بر دو نوع اصلی تقسیم بندی می گردند که خود شامل فشار کنترل مستقیم و دومی محدود کننده ی فشار با شیر کمکی می باشد.