گام های اجرایی پروژه

1ـ بررسی نقشه قدیم: در این گام ابتدا نقشه مدار هیدرولیک پرس مورد بررسی قرار گرفت و عیوب آن رفع، ادوات جدید و شیرهای کنترل پروپورشنال و سروو در آن جایگزین گردید. نصب مدار آکو و یکپارچه نمودن بلوک مرکزی از آن جمله اند.

2ـ طراحی نقشه جدید: با استفاده از نرم افزارهای طراحی، نقشه جدید و ویرایش شده آماده و نسبت به تهیه ادوات لازم اقدام گردید.

3ـ سیموله کردن مدار: نقشه مدار جدید با استفاده از نرم افزارهای تخصصی اجرا و سیموله می گردد تا خطای احتمالی نقشه مدار هیدرولیکی رفع گردد.

4ـ تأمین ادوات و ماتریال لازم: شیرهای پروپورشنال و سروو و کارت های الکترونیک به صورت واردات از کشورهای اروپایی تهیه و تأمین گردید تا جایگزینی لازم در سیستم اجرایی گردد.

5ـ دمونتاژ سیستم پرس قدیمی: نیروهای متخصص شرکت صنایع مکاترونیک ایران با اعزام نیرو به سایت مورد نظر اقدام به دمونتاژ پرس قدیمی نموده تا نسبت به جایگزینی های لازم و اصلاح قطعات خراب اقدام مقتضی انجام گیرد.

6ـ شستشوی تانک: پس از دمونتاژ مخزن سیال هیدرولیک شستشو گردیده و آلاینده هایی که موجب تخریب سیستم می شود پاک گردد.

7ـ بازسازی و به روز رسانی سیلندرهای اصلی و کوشن: همان گونه که قبلاً ذکر شد جهت تعویض و به روز رسانی سیل های آببندی لازم است تا کمی در ساختار سیلندرها تغییر اعمال گردد. لذا سیلندرها جهت رفع نواقص به کارگاه شرکت صنایع مکاترونیک ایران ارسال، تا تغییرات لازم اجرایی شود.

8ـ ساخت بلوک یکپارچه: جهت نصب شیرآلات کنترلی بر روی سیستم پرس لازم است تا از بلوک های هیدرولیک مناسب استفاده گردد ولی شرکت صنایع مکاترونیک ایران با ابداعی بی نظیر اقدام به ساخت یک بلوک واحد و یکپارچه نمود تا کلیه شیرهای کنترلی به صورت یکپارچه در دسترس قرار گیرد.

شركت صنايع مكاترونيك ايران با استفاده از اقداماتي هم چون: روش هاي صحيح و دقيق محاسبات فني، يكنواختي و هماهنگ سازي با استفاده از قواعد اصولي در فرايندهاي ساخت و هم چنین در راستاي رسیدن به اهدافي مانند كنترل بهتر فرايند، مواد و نيروي كار و موفقيت در امر فروش و سود دهي، افزايش ايمني و اطمينان از كيقيت محصول كه نتيجه ي آن جلوگيري از اتلاف سرمايه و زمان است، اقدام به طراحي و ساخت سيستم هاي هيدروليك كلاسيك، پروپورشنال و سروو استاندارد به ویژه توليد يونيت ها و بلوك هاي خاص و پيشرفته ي هيدروليكي استاندارد در صنايع مختلف کرده است.

هم چنين با طراحي و ساخت انواع جك هاي هيدروليكي و پنوماتيكي تحت ليسانس استاندارد كمپاني هاي معتبر از جمله ATOS و REXROTH و ... طراحي و ساخت انواع بالابر و آسانسورهاي هيدروليكي استاندارد، سعي در توسعه استاندارد و حمايت از حقوق مصرف كننده كرده است.

بهینه سازی پرس کوشن هیدرولیک 335 تن با استفاده از تکنولوژی سروو پروپورشنال، شاهکاری دیگر از صنایع مکاترونیک ایران

نصب سیستم سروو پروپورشنال بر روی سیستم های پرس قدیمی که در صنعت کشور به وفور یافت می شود، یکی از تحولات شگرف در بازسازی این سیستم ها به شمار می آید. عدم دقت در کنترل حرکت جک های پرس قدیمی موجب اتلاف وقت و انرژی در پروسه تولید و افزایش خطای محتویات تولیدی قطعات و نهایتاً کاهش میزان تولید را موجب می گردد.

تحول عظیم به روز رسانی سیستم های پرس قدیمی برای اولین بار توسط شرکت صنایع مکاترونیک ایران با تغییر در ساختار سیستم های کنترل سروو پروپورشنال سیستم های پرس موجب گردید تا با دقت بسیار بالا، میزان نیروی اعمال شده و کنترل سرعت حرکت جک ها بتوان به تولید بیشتر قطعات سالم و نهایتاً سرعت در تولید دست یافت.

در این راستا، شرکت صنایع مکاترونیک ایران بر آن شد تا با مطالعه دقیق عملکرد سیستم پرس ابتدا به تغییر ساختار جک های اصلی و جک های کوشن فرعی پرس پرداخته و سیستم های آببندی و سیل کیت های موجود را اصلاح و دقت صافی سطح درونی جک ها را اصلاح نماید. لذا طرح های شماتیک و محاسباتی این سیلندر با برخورداری از فن آوری روز دنیا و استانداردهای کنونی، در دفتر مطالعاتی شرکت صنایع مکاترونیک تهیه و محاسبات لازم در ساخت این سیلندرها به انجام رسید. سیل های پیستون و گلویی جک ها از برندهای معتبر اروپایی تهیه و جایگزین و هم چنین با تغییراتی که در شکل و ساختار پیستون و بوش گلویی جک ها انجام پذیرفت و سپس شرکت صنایع مکاترونیک ایران با مطالعه بر روی عملکرد پرس با استفاده از برنامه نویسی PLC به صورت اتومات عمل خواهد کرد.

ادامه مطلب