تردمیل هیدرولیک آبی اختراع مدیر عامل شرکت صنایع مکاترونیک از میان 1400 اختراع برتر شرکت کننده در اولین رویداد بین المللی جایزه بزرگ اختراعات کشور که مراسم اختتامیه آن روز یکشنبه مورخ 95/12/01 در مرکز همایش های بین المللی برج میلاد برگزار شده بود ، رتبه اول را به خود اختصاص داد . ** ** اختراع دستگاه تردمیل هیدرولیک آبی توسط مدیر عامل شرکت صنایع مکاترونیک ایران ، گامی بزرگ در جهت خودباوری ملی در عرصه ورزشی ـ پزشکی در عناوین خبری روز سه شنبه مورخ 94/3/26 در ساعت 11:49خبرگزاری ایسنا به صورت مشروح اطلاع رسانی گردید .(جهت مشاهده به قسمت آخرین اخبار در صفحه اصلی رجوع فرمایید) ** ** شاهکاری دیگر از صنایع مکاترونیک ایران - بهینه سازی پرس کوشن 335 تن با استفاده از تکنولوژی سروو پروپورشنال گامی در جهت بازسازی سیستم های پرس قدیمی ** ** اخيرا مشاهده گرديده عده ای سودجو در بازار لاله زار تهران از نام اين شركت سوء استفاده می نمایند، بدينوسيله به اطلاع می رساند با حفظ احترام به همكارانی كه علاقه به استفاده از نام اين شركت دارند، اين شركت مسئوليتی در قبال عملكرد آنها به هيچ وجه نخواهد داشت. ** ** **

 

5 اشتباه پر هزینه کاربران هیدرولیک و اجتناب از این اشتباهات

اشتباه اول : تعویض روغن در زمان نامناسب

تنها در دو زمان لازم است روغن هیدرولیک تعویض گردد که عبارتند از زمانی که خواص فیزیکی و شیمیایی روغن تغییر کرده باشد و یا افزودنی های لازم و یا ترکیبات موجود در روغن از بین رفته باشد . این امر فقط به کمک آنالیز روغن به وسیله دستگاه های آزمایشگاهی امکان پذیر است .

دوم این که در زمان آلودگی روغن به ذرات و آب ، لازم نیست روغن تعویض شود بلکه می توان با استفاده از فیلتر آفلاین آن را تصفیه کرد ، لذا در هر دو مورد جهت پیشگیری ، آنالیز روغن با استفاده از دستگاه مخصوص و یا کمک از شرکت های متخصص ضروریست .

اشتباه دوم : تعویض فیلترها در زمان نامناسب

فیلترها باید در مواقعی تعویض گردد که تمامی منافذ آن ها پر شده باشد . اگر زودتر از موعد تعویض گردد ، هزینه بی مورد است و اگر دیرتر انجام پذیرد ، روغن آلوده از طریق سوپاپ ایمنی فیلتر وارد سیستم شده و به تجهیزات آسیب می رساند . بهترین راه برای اطلاع از گرفتگی فیلترها استفاده از سوئیچ علامت دهنده برقی یا استفاده از نمایشگر چشمی آلارم فیلتر می باشد .

اشتباه سوم : حرارت زیاد سیستم

سریعترین راه تخریب تجهیزات ـ آببندی ها ، لوله ها و حتی خود روغن حرارت بالای سیستم است . این که چه حرارتی ، حرارت مخرب برای سیستم هیدرولیک است کاملاً وابسته به ویسکوزیته روغن و جداول مربوطه و هم چنین نوع تجهیزات هیدرولیک در سیستم دارد . دمای بالای 80 درجه سانتیگراد تمام سیل ها و لوله ها را خراب کرده و موجب تسریع در تغییر خواص فیزیکی روغن می گردد . هم چنین حرارت بالای سیستم باعث افزایش حرارت روغن گشته و در نتیجه ویسکوزیته آن کاهش می یابد و عملکرد سیستم را تغییر می دهد .

مناسب ترین دما جهت روغن دمای بین 36 تا 55 درجه سانتیگراد است تا رفتار روغن متناسب با ویسکوزیته آن باشد استفاده از هیتر و خنک کن آبی یا هوایی جهت کنترل این امر توصیه می شود .

اشتباه چهارم : استفاده از روغن نامناسب

روغن مهم ترین جز یک سیستم هیدرولیک است که نه تنها برای روانکاری بلکه برای انتقال قدرت در سیستم هیدرولیک عمل می نماید . ویسکوزیته روغن به طور عام حرارت حداقل و حداکثری روغن برای کارکرد مطمئن در سیستم را تعیین می نماید . انتخاب روغن با ویسکوزیته صحیح باید متناسب با شرایط آب و هوایی محل مورد استفاده سیستم هیدرولیک باشد .

اگر ویسکوزیته از حد ایده آل بیشتر باشد ، توان بیشتری به دلیل اصطکاک سیال از بین رفته و اگر از حد ایده آل کمتر باشد توان بیشتری به دلیل اصطکاک مکانیکی و نشت داخلی از بین می رود . بنابراین استفاده از روغن با ویسکوزیته نامناسب نه تنها باعث جریان ناقص روغن و خرابی تجهیزات سیستم می شود بلکه موجب صرف انرژی بیشتر و بازدهی کمتر نیز می شود که مطلوب نمی باشد .

اشتباه پنجم : فکر کنیم تجهیزات هیدرولیک خود روانکار باشند .

 موتور و تجهیزات را بدون این که روغن کاری شده باشند روشن نکنیم . برای جلوگیری از این اشتباه هرگز بدون وجود چک لیست شروع به تعویض یا تعمیر تجهیزات هیدرولیک و یا راه اندازی نکنید .